恒辉塑机应用案例丨一次性奶茶杯

恒辉塑机应用案例丨一次性奶茶杯

何以解忧 唯有奶茶

奶茶是应对疲惫生活的最好方式
一杯香香甜甜的奶茶能瞬间抚慰疲累的心
在生活中奶茶意味着惬意、愉悦、享受、放松……

日益精进的注塑成型技术让一次性塑料杯较纸杯获得了更多的优势：造型多变、稳定的承载能力、受热无异味、提升迅猛的耐热性、精美的膜内贴标、通透的杯壁让美食更有吸引力。

恒辉塑机一次性奶茶杯注塑成型解决方案

一次性奶茶杯是用注塑机生产而成，其生产原理是原材料聚丙烯颗粒经过高温在注塑机螺杆里融化，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型，所得的形状往往就是最后成品，属于一次性注塑成型。在使用或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与把模具锁紧的合模装置。

制品名称：一次性奶茶杯生产机型：PN系列 高速注塑机模穴数：一出八制品重量：10g（单个）成型材料：PP成型周期：6.3秒

◆恒辉塑机PN系列可用于生产各种一次性食品包装产品（咖啡杯、果冻杯、酸奶杯、打包盒等），广泛适用于多种PP\PET\PE等材质。

◆高效的整机反应，高速、高响应，注射速度响应时间35ms，多功能同步运行，辅机配合实现全自动化注塑成型，生产效率较普通机器成倍提高。

◆高可靠性机械运作、系统控制实现自我监控和保护，使整机安全运行，性能持久保持。

◆高刚性锁模装置,装备宽幅模板，实现高精密稳定注塑成型，产品造型多变。

◆高强度的机架设计，采用加强厚壁钢型材组合，减少快速开合模时的振动。

◆使用高响应、低惯量伺服电机，并装有高精度的多圈绝对值编码器和射出压力传感器，大幅度提升了注射精度。

◆注塑压力检测—负载传感器分辨能力提高到原来的5倍，压力控制在0.1MPa，高精度的编码器，位置控制在0.03mm，适合生产超精密产品。

恒辉塑机是一家专注于突破研发技术，可为客户提供智能制造一站式解决方案，引领注塑行业发展的科技型企业。